定制流程
从咨询到量产：定制流程
步骤1。您的需求
我们利用特定部分的客户信息取得最大的成功。 此信息包括但不限于部件的技术图纸，质量规格和最终应用注意事项。
步骤2.设计工具和制造过程
一旦我们有您的规格，我们的工程师设计一个流程，使用有限元分析等工具生产您的零件，以实现尽可能最佳的解决方案。
步骤3。确定原型规格
如果有必要，我们的工程师将访问您的网站，讨论制造细节，公差，标准等，需要用最初的原型来决定。 在决定零件图的细节后，我们将向您提交报价。
步骤4.原型阶段
在原型制作过程中，模具制作完毕，您的零件即将制作完成。 如果原型零件的尺寸等问题存在，模具设计会发生变化，并会产生更多零件。 重申此过程，直到原型部件符合您的规格。
步骤5.评估和批准
我们将仔细检查过程能力并将原型和结果报告一起交付给您。 一旦你收到原型，你会被要求检查和评估它。 我们还将与您会面，以确定大规模生产的规格（并提供最终报价）。
步骤6.预生产和批量生产
一旦获得您的批准，我们将根据在批量生产计划阶段设计的工艺布局建立一条生产线，并开始批量生产。 根据最初的生产控制指导方针，我们将开始向您提供大量生产的零件。
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